數控刀具刀片磨損的形態和部位分析

　　切削時，數控刀片刀具的前刀面與切屑、后刀面與工件常常相互擠壓和劇烈摩擦，產生很高的溫度。因此磨損發生在刀具的前刀面和后刀面上，前刀面磨損形成月牙洼，后刀面磨損形成磨損帶，通常前、后刀面的磨損是同時發生，相互影響的。

　　刀具磨損的形態主要有正常磨損和非正常磨損，我們一起來看看吧。

　　切削中，刀具在高壓高溫和強烈的摩擦條件下，切削刃逐漸變鈍以至失去正常切削能力。

　　刀具磨損的形態兩大類：

　　正常磨損：刀具在設計、制造與使用合理情況下，切削過程中逐漸磨損。

　　非正常磨損：破損(裂紋、崩刃、破碎等)，卷刃(刀刃塑性變形)

　　前刀面磨損：

　　切塑性材料，vC和hD較大時，切屑對前刀面的壓力大、摩擦劇烈，溫度高，在前刀面上切削刃附近形成月牙洼磨損，隨著磨損加劇，月牙洼逐漸加深。磨損程度以最大深度KT表示。

　　后刀面磨損：

　　切削脆性材料或以較低vC和較小hD切塑性材料時，前刀面上摩擦不大，溫度較低，這時的磨損主要發生在后刀面。

　　刀尖部分：散熱差，強度低，磨損嚴重，最大值為VC；

　　中間部位：磨損較均勻，平均磨損寬度以VB表示；

　　邊界處：切削刃與待加工表面相交處，磨損嚴重，以VN表示。

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